Una dintre cele mai vechi ocupații, prelucrarea pietrei, nu și-a pierdut relevanța până în prezent. Puteți face tăieri de piatră acasă, deoarece mașinile voluminoase nu sunt întotdeauna necesare.
Instrucțiuni
Pasul 1
Tehnicile de lucru cu o piatră sunt determinate în primul rând de proprietățile sale, de duritatea. În plus, toate pietrele și mineralele au o anumită fragilitate, rezistență și eterogenitate a proprietăților. Toate aceste procesări complică și necesită propriul set de instrumente pentru fiecare piatră. Prima etapă a procesării pietrei, după o spălare temeinică, este tăierea. Este cel mai convenabil să tăiați o piatră cu un disc metalic subțire care se rotește la viteze mari. Marginea discului ar trebui să conțină particule dintr-un mineral mai dur decât tăietura. Mai recent, roțile de tăiere a pietrei au fost realizate din cupru, metal moale, iar acum este mult mai convenabil să folosiți un ferăstrău cu diamant sau o lamă cu diamant. Utilizarea unor astfel de cercuri accelerează tăierea de zece ori. Achiziționarea unei roți de diamant nu este la fel de ușoară ca orice instrument de uz casnic și, prin urmare, există o metodă alternativă pentru tăierea pietrei acasă.
Pasul 2
Deși o mașină de piatră pentru casă este mult simplificată comparativ cu una industrială, i se impun cerințe stricte. Cel mai simplu dispozitiv este un motor montat rigid pe care este fixat un disc diamantat. Dar, în același timp, motorul trebuie să aibă o mare putere și putere, altfel chiar și un disc diamant nu va dura mult. Mașina de tăiat piatră, circulară și folosind un abraziv a fost inventată în China antică. În ciuda disponibilității echipamentelor moderne, mulți oameni preferă să-l folosească acasă, deoarece este fiabil și are o dimensiune extrem de mică. În ciuda acestui fapt, chiar și jadul, cunoscut pentru vâscozitatea sa, poate fi tăiat rapid și precis cu el. Această mașină poate fi utilizată atât pentru filetare, cât și pentru tăiere, echipată cu capete interschimbabile.
Pasul 3
Mașina constă dintr-un fus de lemn, care are forma unui con și are un diametru de 50 mm în spate și 100 mm în față, unde este atașat discul de susținere. Capătul din spate este ascuțit brusc și introdus într-o adâncime lubrifiată cu ulei, grăsime sau grafit. Rulmenții din lemn de esență tare sunt, de asemenea, bine lubrifiați pentru a facilita rotația. În partea centrală a fusului, o centură de piele este aruncată peste ea, la capetele căreia două scânduri de lemn sunt fixate la nivelul podelei - servesc drept pedale. Asigurați-vă că atașați un disc de protecție împotriva discului, astfel încât apa și abrazivul să nu stropească și să strice obiectele din jur. O tavă de scurgere cu abraziv trebuie instalată în fața capătului frontal al fusului.
Pasul 4
Discul de tăiere poate fi realizat din tablă, fixat pe ax cu șelac. În afară de disc, nu mai există piese metalice pe mașină. O crestătură superficială este realizată cu un ciocan în partea centrală a discului, care asigură o rotație mai uniformă a discului și îi conferă rigiditate. După ce ați lipit discul de ax, asigurați-vă că potrivirea este uniformă prin rotirea discului cu mâna. Aterizarea este reglată prin încălzirea șelacului și reglarea discului în direcția dorită. Apoi, în momentul rotației, marginea discului este îndreptată cu un fișier. Maestrul se așează în fața mașinii, apăsând și eliberând alternativ pedalele, discul se rotește într-o direcție sau alta, rămânând la locul său. Maestrul ține piatra sub marginea inferioară a discului și, cu cealaltă mână, alimentează materialul abraziv pe disc într-un flux subțire continuu. Cel mai adesea, piatra este atașată cu lipici pe o scândură de lemn, ceea ce previne rănirea mâinii în etapa finală a tăierii.
